Aujourd’hui, les industriels consomment près de 33% de l’énergie mondiale. Malgré la valeur que l’industrie manufacturière apporte aux économies locales, de nombreux industriels subissent de…
Cette entreprise de PGC espérait améliorer son TRS de plus de 20 %. Elle a réussi à dépasser cet objectif grâce aux données des Jumeaux Numériques et aux applications de Braincube.
La constance du goût et le niveau d’excellence de la qualité sont essentiels pour les industriels des spiritueux, les maîtres distillateurs et leurs fidèles clients. Voici les principales opportunités qu’offre l’IIoT aux industriels des boissons.
L’industrie 4.0 ou, plus précisément, la Pharma 4.0 peut aider votre entreprise à apporter des améliorations en matière de qualité, de conformité et dans d’autres domaines importants. Mais comment les entreprises pharmaceutiques peuvent-elles mettre en œuvre la Pharma 4.0 ?
La mise en œuvre de Braincube par Avril a conduit à de meilleures prévisions de ventes et de stockage, à des tableaux de bord individualisés permettant aux employés de suivre les KPI pertinents et à l'autonomie nécessaire pour apporter des améliorations continues en fonction de l'évolution des besoins commerciaux et économiques.
La plupart des sociétés pharmaceutiques ont accès aux données mais manquent de connectivité. L'utilisation d'une plate-forme IIoT peut aider ces entreprises à optimiser les processus, à améliorer la qualité sur plusieurs sites de fabrication et à mettre en œuvre un plan Pharma 4.0 mondial.
Augmentez la productivité, la qualité, la sécurité et plus encore avec les solutions Edge.
Grâce à un modèle de données de production contextualisées, une entreprise des matériaux de construction a pu tester différentes variables sans gaspiller ses ressources. Cela a permis d’améliorer la collaboration entre les ingénieurs processus et les opérateurs de l’usine à chaque phase du processus de production.
Grâce aux informations obtenues avec Braincube, Saint-Gobain intensifie sa croissance pour un rendement du capital investi élevé.
Découvrez comment la société a pu générer des bénéfices importants
Au début, Smurfit Kappa a choisi Braincube pour améliorer l’efficacité de sa production après l’installation d’une nouvelle machine. Aujourd’hui, l’entreprise l’utilise pour continuer d’optimiser l’efficacité de ses usines déjà très performantes. Smurfit Kappa, qui est l’un des plus anciens clients de Braincube, enregistre toujours de très bons résultats 10 ans plus tard.
Les équipes ont pu se concentrer sur l’optimisation des processus, plutôt que sur la correction des problèmes.
Améliorez les opérations grâce à un ensemble de données propres
Braincube a permis à Safran de collecter et de structurer des millions de points de données issus de ses processus de production. Grâce à des bases de données restructurées, le personnel de Safran améliore continuellement ses lignes de production à chaque étape du processus de fabrication.
La réduction des coûts, de la consommation d’énergie et de la génération des déchets n’étaient que les premiers objectifs d’Oji Paper. Grâce à une compréhension approfondie de leurs variables de production les plus importantes, l’équipe d’Oji Paper prend rapidement de meilleures décisions afin de maintenir son niveau de conformité.
Dow a utilisé Braincube pour identifier les causes profondes et donc de réduire les événements imprévus et d’améliorer ses performances
Cargill souhaitait réduire ses dépenses d’exploitation de sa chaudière à mazout tout en maintenant son niveau de production de vapeur. Les analyses internes de Cargill devaient permettre d’améliorer significativement la performance de la chaudière car l’entreprise ne parvenait pas, jusque-là, à identifier les réglages optimaux d’amélioration de performance de la chaudière sans faire baisser la production de vapeur.
Avec une traçabilité des produits complexe et un long cycle de production, Aubert et Duval avait besoin d'une solution IIoT robuste. Ils ont dû intégrer les données de différents systèmes et installations, en surveillant les progrès de la matière première au produit final. Braincube les a aidés à améliorer simultanément le contrôle des processus, la qualité et la durabilité.
Arjowiggins souhaitait utiliser ses données de manière plus utile afin de résoudre plus facilement les problèmes liés aux processus. Braincube a donc créé un jumeau numérique structuré à partir des données historiques de l’entreprise. Désormais, les équipes d’Arjowiggins sont capables d’améliorer les processus et de résoudre les problèmes au quotidien.
Une grande entreprise PGC a utilisé les technologies de Braincube dans le but de connaître les paramètres exacts nécessaires pour fonctionner avec une efficacité optimale. La conformité a ainsi pu être améliorée et la variabilité réduite.
Découvrez la puissance de l’application Cross-Rank de Braincube
