Coup de projecteur sur notre client : Matériaux de construction
Défi : Optimisation de la composition des matériaux des produits
Une entreprise des matériaux de construction Braincube est fière de proposer à ses clients des produits innovants grâce aux meilleures technologies de fabrication et des solutions durables de premier ordre. Dans le cadre de sa transition numérique, l’entreprise a souhaité identifier de nouvelles façons de tirer profit du colossal volume de données recueilli lors de la production.
Soucieuse d’optimiser au mieux la recette de ses principaux matériaux, l’équipe a mis en place une série de nouveaux outils destinés à une meilleure gestion de la variabilité de ses procédés de fabrication. L’un de ces changements comprenait l’installation d’un dispositif qui permettait aux opérateurs de mieux contrôler la composition des matériaux de l’un de leurs produits de toiture.
Toutefois, même avec ce nouveau dispositif, les équipes éprouvaient des difficultés pour maintenir une température correcte pour le mélange – un élément clé du processus de production.
Solution : Identifier la source du problème
Dans le cadre de son parcours de transformation numérique, la entreprise des matériaux de construction a mis en place Braincube pour lui permettre d’avoir une vue en temps réel sur son processus de fabrication. La société souhaitait analyser et visualiser instantanément les données générées par la chaîne de production, afin que ses ingénieurs puissent identifier et résoudre la variabilité.
Braincube, en collaboration avec la cliente, a développé un jumeau numérique réactif du processus de fabrication des matériaux de toiture, de la matière première au produit fini. Ce modèle de données contextualisées a offert à l’équipe la cliente une réplique numérique dynamique et globale de ses flux de production physique.
Grâce à leur jumeau numérique, les applications d’entreprise de Braincube ont fourni à leurs ingénieurs de processus expérimentés les ressources et les outils dont ils avaient besoin pour identifier la source de leur problème de température.Leur découverte a été assez inattendue.
Oji Paper a choisi les solutions numériques de Braincube pour cibler sa plus grande source de variabilité des coûts, le couchage chimique du papier, et réduire rapidement ses dépenses.
Braincube, acteur majeur du traitement des données de fabrication et des applications industrielles spécialisées, a obtenu un investissement de 83 millions d’Euros de capital-développement mené par Scottish Equity Partners (« SEP »).
Les entreprises doivent continuer à investir pour faire face à la crise économique actuelle et rester compétitives pour un avenir meilleur. Voici trois raisons pour lesquelles vous ne devriez pas suspendre les investissements dans l’Industrie 4.0 en 2023.
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