ARTICLE

3 lacunes à combler avant de passer à l’Industrie 4.0

La transformation numérique est une démarche compliquée et coûteuse. Le passage à l’Industrie 4.0 peut sembler intimidant à bien des égards.

Malgré tout, de plus en plus d’industriels numérisent leurs usines, adoptent l’IIoT et se tournent vers des opérations axées sur les données. L’industrie manufacturière dans son ensemble s’engage progressivement sur la voie de l’Industrie 4.0. Pour rester concurrentielle et conserver ses parts de marché, la question n’est pas de savoir si votre organisation va subir une transformation numérique, mais quand.

Il est tout aussi difficile de déterminer où et comment entamer cette démarche. Allez-vous vous lancer entièrement ou effectuer la transformation par étapes ? Comment choisir un fournisseur ? Quelle partie de vos opérations devez-vous numériser en premier ? Allez-vous créer ou acheter vos applications ? Combien de temps tout cela va-t-il prendre ?

Une transformation numérique implique de nombreux préparatifs. Mais avant même que la technologie n’entre en scène, vous pouvez prendre des mesures essentielles pour garantir la réussite de votre projet.

La préparation de votre organisation à la transformation numérique semble être une première étape logique, mais c’est une étape que de nombreuses organisations négligent, ce qui peut gravement saboter le succès de votre transformation.

Voici trois lacunes cruciales à combler, pour préparer vos équipes à l’Industrie 4.0 et augmenter le taux de réussite de votre projet, sans nécessiter de ressources extérieures.

La lacune stratégique

Dirigez depuis le sommet

La transformation numérique est un bouleversement organisationnel sismique. Comme toute secousse tellurique, elle va susciter inconfort, résistance et incertitude dans toute l’entreprise. Vos collaborateurs se tourneront naturellement vers l’équipe de direction pour obtenir des directives. Ce qui nous amène à la première lacune à combler avant la transformation numérique :

L’équipe de Direction est-elle en phase et est-elle soudée ?

Pour réussir votre transformation, vous devez faire preuve d’un fort leadership. Les cadres doivent anticiper et être prêts à faire face aux désagréments liés à la mise en place d’une culture centrée sur les données. Toute discorde au sein de l’équipe de Direction peut se répercuter sur le reste de l’organisation. Cela pourrait entraver l’adoption des outils, des stratégies et des nouvelles méthodes de travail de l’Industrie 4.0.

transformation-numerique-industrie-4-0

Il suffit qu’un ou deux cadres fassent preuve de négativisme, ou même d’un enthousiasme neutre, pour que le doute et le scepticisme s’infiltrent dans toute l’organisation. En présentant une stratégie de transformation cohérente et unifiée, l’équipe dirigeante peut mettre tout le monde d’accord, atténuer la discorde inhérente au projet et faciliter le passage de l’entreprise à l’état d’esprit Industrie 4.0. 

La lacune de données

Obtenez les données nécessaires pour l’Industrie 4.0

La transition vers un environnement axé sur les données libère un incroyable potentiel pour votre entreprise. Lors du lancement de la transformation numérique, les décideurs ont tendance à se concentrer sur les possibilités futures et à oublier de faire le point sur la réalité du moment. Pour réussir la transformation numérique, il faut d’abord améliorer les conditions actuelles. Pour vous assurer que votre projet démarre sur des bases solides, travaillez avec les équipes pour déterminer la seconde lacune :

Quelles sont les données dont vos équipes ont besoin mais dont elles ne disposent pas actuellement ?

En quoi ces données sont-elles nécessaires pour résoudre les problèmes ?

Il est essentiel d’identifier et de comprendre les lacunes de vos données actuelles. Cette connaissance permet de déterminer les besoins les plus importants de votre organisation. En cernant les problèmes spécifiques et en comprenant quelles informations sont nécessaires pour trouver des solutions, vous pourrez mieux cibler votre projet de transformation. Il est alors plus facile d’évaluer les solutions et de choisir les fournisseurs.

Une autre bonne question à se poser est de savoir quelles données peuvent être calculées automatiquement. Dans certains cas, il peut vous manquer des données, mais celles-ci peuvent tout de même être calculées. Par exemple, grâce aux 4.0 technologies, vous pouvez disposer de moyennes à tout moment, au lieu d’avoir à les calculer systématiquement. L’automatisation de ces calculs permet aux équipes de gagner beaucoup de temps et de savoir plus facilement si vous êtes sur la bonne voie.

Combler les principales lacunes en matière de données vous permet également de faire appel à votre meilleure source de données opérationnelles : vos équipes. L’inclusion de vos collaborateurs dans ce processus ne fait pas que renforcer leur adhésion à la transformation numérique. De plus, elle vous assure d’obtenir des informations précises et pertinentes sur le type de système qui profitera le mieux aux utilisateurs finaux des nouvelles solutions technologiques.

Enfin, l’identification des lacunes en matière de données révèle une autre composante essentielle de la transformation numérique : la connectivité. L’IIoT et les technologies intelligentes génèrent des systèmes interconnectés. Elles reposent sur une infrastructure qui facilite la connectivité. Combler les lacunes en matière de données vous permet de mieux déterminer la maturité numérique de votre entreprise, avant d’introduire de nouvelles technologies. Vous aurez ainsi une longueur d’avance sur les besoins en infrastructure susceptibles d’entraver la progression de votre transformation.

La lacune de compétences

Habilitez vos équipes pour l’Industrie 4.0

Les environnements de l’Industrie 4.0 facilitent la démocratisation des données et permettent à vos collaborateurs de devenir des Citizen Data Scientists, à condition toutefois que vos équipes sachent comment utiliser correctement ces technologies. Au cours de votre parcours de transformation numérique, n’oubliez pas de prendre en compte la troisième lacune :

Que doivent apprendre vos collaborateurs pour pouvoir utiliser les nouveaux outils de l’Industrie 4.0 ?

Bien que de nombreuses applications et technologies de l’Industrie 4.0 promettent une facilité d’utilisation low-code/no-code, il convient de déterminer le type de formation dont vos équipes ont besoin pour profiter de ces nouveaux outils.

Les technologies de l'industrie 4.0 permettent aux collaborateurs d'utiliser la technologie en low-code

La formation doit porter à la fois sur la stratégie qui sous-tend la technologie et sur la manière d’utiliser la technologie elle-même. Vos collaborateurs auront-ils besoin d’une formation avant l’arrivée de la technologie, lors de son implémentation, ou les deux ? Comment seront-ils informés des mises à niveau et des nouvelles fonctionnalités ? Comment mettre les nouvelles recrues à niveau ?

Si vous accordez une attention particulière à votre plan de formation, vous ne ferez pas que donner à vos équipes les moyens de travailler dans ce nouvel environnement. La formation renforce considérablement la confiance des utilisateurs et, par conséquent, l’acceptation de la transformation. La formation est l’occasion pour vos collaborateurs de découvrir comment les systèmes basés sur les données leur permettent de travailler plus efficacement. Elle leur fournit un cadre pour apprendre, expérimenter et adapter leur état d’esprit, avant le déploiement de la technologie.

Certaines équipes pourraient même ne pas être prêtes à recevoir une formation spécifique à un outil. Elles pourraient avoir besoin d’une introduction à la culture des données avant de se lancer. La culture des données est la capacité à comprendre les données et à en discuter de manière pertinente, en accordant une attention particulière à ce que révèlent ces données dans le cadre de certains cas d’utilisation. Certains collaborateurs ne travaillant pas régulièrement avec des données, il se peut qu’ils n’aient pas acquis cette compétence. Demandez-vous si une formation initiale sur l’utilisation et l’interprétation des données pourrait permettre à vos collaborateurs de se familiariser avec une approche axée sur les données. 

N’oubliez pas que la technologie n’est qu’un outil. Ce sont vos collaborateurs qui apportent idées, créativité et innovation à vos opérations et à votre entreprise. Plus ils sont formés à l’utilisation des données de l’entreprise, plus le ROI sera élevé. 

Conclusion

La transformation numérique est une décision axée sur l’avenir. La numérisation crée un environnement agile et dynamique, permettant à votre entreprise de faire face à la croissance anticipée, aux événements inattendus et aux nouveaux développements.

En considérant ce projet d’un point de vue holistique, vous vous assurez que les éventuelles lacunes en matière de stratégie, de données et de compétences sont traitées et prises en compte de manière adéquate. À la clé ? La réussite de votre transformation numérique, qui fera progresser votre entreprise et vos collaborateurs.

Planifier une transformation numérique réussie

On estime que près de 70 % des efforts de transformation numérique échouent. Comment les industriels parviennent-ils à surmonter ce chiffre ? Découvrez les raisons de leur échec et comment l’éviter dans ce livre blanc exclusif.

Ressources associées: